实用新型专利

熔接型金属塑料复合管的连接方式是由专用的剥离器和热熔工具配合使用，剥去金属塑料复合管端面中间的铝、铜或其他复合层，通过专用的热熔工具，使普通的塑料管件现熔接型复合管材有效地热熔连接，可以使复合管端面中间的金属层被内外塑料包裹起来，使管材的铝等金属层不外露，杜绝铝等金属层被腐蚀，阻止水、空气等进入管材的中间层，保持复合层原有特性，延长使用寿命。但是，目前的金属复合管的连接工艺中，存在的主要缺点是老式复合管在连接的过程中，首先是将复合管切断，用热熔工具进行热熔连接，由于要复合管切断的过程中金属层和其内外塑料层在同一截面上，铝层在管材的中间，所以在热熔中金属层容易外露，容易被水或空气所腐蚀，而对水造成二次污染，很难防止高压流体在通过管材时不进入因连接而造成的金属层外露所造成的腐蚀。 为了解决上述目的，公司创办人陈傅忠先生采用了以下技术方案来实现。 这个实用新型主要由卷削器壳体所组成，卷削器壳体内设有转轴，转轴的一端连接电动机，另一端设于卷削器壳体内的管件导向环的中心，在卷削器壳体上，还设有卷削口，卷削口内设有刀片座，在刀片座上设有卷削刀片和可调节卷削刀片的调节螺钉。 与现有技术相比，具有以下明显的优点和创新。⑴ 设计科学合理。这个实用新型在工作过程中，复合管通过卷削器的导向环进入卷削器，转动卷削器，通过卷削器上的刀片削去管材上的该削的金属层或塑料层，并可用调节螺钉进行大小调节。⑵ 操作、安装方便，连接效果更好。